办公家具薄木属于表面装饰材料，直接影响到家具涂装后的品质，特别是对家具面板、门板、抽头板等重要部位，拼

花质量的好坏，会直接展现在客户面前，需要特别重视。

1、薄木原材料质量控制要把关好，办公家具厂按产品要求选择相应纹理及等级的薄木；

2、薄木挑料及裁切是拼花品质控制的关键之一，根据产品部位及品质要求，选择相应纹理的薄木，同时要将有色差、缺陷及纹理效果较差的部分剔除掉；

3、办公家具定制要求对花的薄木（如左右门板、抽头、桌面板等）应纹理一致，应选用同一刀料或纹理相近的薄木

拼合在一起，提高艺术效果，在制作过程中保持拼花单元不错乱，并注意编号，方便对花；

4、不要将厚度不同的薄木拼合在一起，相邻薄木厚度差须控制在0.1mm以内，若两种不同厚度的薄木必须拼合在一起，薄的薄木表面需贴相应的纸张或多贴几层水胶带来增加厚度；

5、薄木拆包后尽快使用，使薄木的拼花加工过程时间缩短，使含水率保持相对稳定，制好的拼花薄木及易变形的薄木如果当天不能完成贴面，办公室家具应该放到可控制温湿度的仓库（养生房）保管，使薄木整体含水率保持在8%~10%左右，不要放在潮湿的环境中太久，严禁淋雨；

6、裁切刀片保持锋利，裁切边无毛刺和撕裂等缺陷；

7、精裁时控制裁切精度，复合拼花内径尺寸与图纸尺寸差不超过2mm，边条等窄料不超过1mm；

8、薄木在拼合过程中，保持台面干净，轻拿轻放，严禁划伤、污染或撕裂；

9、素面薄木机拼接时要求同时进料，防止出现端头不齐现象（楼梯形）；

10、拼花单元摆放精确后再用水胶带拼接，并保持拼缝密合，不透光；

11、拼花饰条在拼接时要粘牢，防止翘起、断裂或错位； 

12、检修时将拼花上的杂质清理干净，严禁有胶渣、薄木屑等杂质；

13、树瘤薄木修补时要求选用纹理及颜色相近的薄木，以便看起来协调一致；

14、裁切角度模板及拼花刀模应旋转妥当，并定期检查，保持尺寸稳定，精度符合要求。