在家具生产中,经常会将部件组装后再进行净料加工,如铣型、制榫、钻孔等净料加工,在工艺组织上常作为
办公家具机械加工的重要组成部分。这种做法在门框、镜框、柜类底框和顶框,以及各种异型木框的生产中比较普遍。
部件组装后再进行铣型和修边处理,可以使相邻零件间平整无隙,若框架周边是成型边,办公家具定制组件安装后
用再用立轴铣床一次性铣削加工,可得到顺畅的刀型,且比单个零件铣型后再组装效率更高,加工更为方便。
部件与部件间的连接接口(如圆榫定位孔、五金件孔、榫等)有时虽然可以在零件加工阶段完成,但通常会安排在
部件组装和修整作业后再生产,这样可以消除零件加工和组装过程导致的累计误差,提高接口精度。
部件的机械加工与零件的加工方式基本相同,办公室家具只要将组装后的部件看成一个尺寸较大的零件而已,但要考
虑部件组装后纹理对铣型作业造成的影响因素。
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