多层胶合弯曲加压的主要参数及质量控制要点为压力、温度、时间及陈放。

1、胶压压力

胶合弯曲压力取决于薄板树种、厚度、表面光滑程度及部件的形状和厚度等因素，正常压力是0.6~2.0Mpa，在一定

的范围内提高压力能显著提高胶合强度，但过高的压力会使生产难度加大，热压时排气困难，同时也会使木材压缩

率大，造成产品生产成本提高或厚度规格偏薄。

办公家具定制，相反，如果压力不足则难以保证胶合时有充足的压力使胶接面紧密接触，易造成产品开胶。通常密

度大的木材应比低密度木材加压压力大；单板厚的比薄的压力应大些；弯曲部件曲率大或深度深的，压力也要大一

些；工作形状复杂的应比形状简单的压力要大些等。

2、热压温度和热压时间

上海办公家具厂薄板胶合弯曲可采用冷压和热压两种方式，冷压必须根据环境温度，在压紧状态下保持8~24h，使胶

液充分固化后才能卸压，否则部件易回弹。冷压法生产效率低，通常只适合小批量生产。

上海办公家具，目前，胶合弯曲通常采用热压法。根据热方式不同，还可以分为蒸汽加热、热水加热、热油加热、

高频加热和低电压加热，他们各自的传热方式的效率各不相同，而且对模具类型有相应的要求。

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