随着全球经济一体化进程的加速，企业竞争的焦点日益集中于如何快速地提供客户所需要的多样化产品。大规模定制是一种崭新的生产模式，上海办公家具厂兼具大批量生产的成本满足单个客户的要求。大规模定制面临的巨大挑战是：既要展现无限的产品外部多样化，同时又不能因为产品内部多样化而导致额外的成本和时间的延误，即在低成本和快速响应市场的条件下保证产品的多样化。

1、标准化、通用化

大规模定制家具企业要达到柔性地制造家具，又不会由于加工准备造成额外的成本和时间的延误。这通过在家具设计阶段对家具零件、特征、材料和工艺进行标准化设计可以得到保证。

2、材料标准化

板式家具的主体材料是中纤板、刨花板、保丽板、板材幅面尺寸为4尺x8尺，板厚规格比较多，有5mm，12mm，15mm，16mm，家具企业要根据该厂的实际情况，选用一定厚度的标准版，取消其它多余规格的板材。

3、工艺标准化

板式家具生产工艺中排孔问题非常关键，首先要解决排孔定位标准化，设计时考虑左右对称和互换性，确定以端部为标准，从两端向中央钻孔的方法，即分中对称打孔。

大规模定制的家具设计是实现大规模定制家具生产的关键，是完全有别于大批量生产模式下的上海办公家具设计。想要很好地实现家具的大规模定制生产，达到企业与消费者的双赢，其中仍有许多关键技术研究不够深入，需要深入探讨。家具企业实行大规模定制还有一定的特殊性，但任何生产模式的转变需要时间，尤其需要家具企业经营者观念的转变。