办公家具厂生产过程指将原材料制成产品相关过程的总和，即从生产准备开始，直到把产品生产出来为止的全部过程。

工艺过程指通过各种生产设备原材料的形状、尺寸或物理性质使之加工成符合技术要求的产品的一系列工作的总和。工艺过程是生产过程的一部分，也是重要的部分。

生产过程构成

办公家具定制生产过程包括生产准备、基本生产、辅助生产和生产服务等四个部分。

（1）生产准备

①生产所需要的原材料的采购、检验和保存；

②新产品的开发设计，新产品的试制；

③生产规划与生产工艺文件准备；

④生产中使用的刀具、夹具和模具的设计以及制造（或采购）

（2）辅助生产

①生产设备的调整、维修和保养；

②原材料（直接原料及间接耗材）的出入库、配送及运输；

③成品、半成品、废料的运输、储存及仓库管理。

（3）基本生产

①备料、胶合、弯曲、净料加工、组装、砂光、涂装、包装等一系列基本生产过程；

②生产排程、进度跟踪、生产调度等基本生产管理；

③生产质量检验与控制

（4）生产服务

①车间生产组织及班组日常管理；

②产品成本核算；

③工艺总结及人员教育培训；

④工业安全及环境保护；

⑤厂内物流和运输。

工艺过程

 把几个小的、简单的工序集中为一个较大的、复杂的工序。其极限是一个零件的全部加工在一个工序内完成。工序的集中的特点是：

①选用多功能的生产设备，使生产设备的数量减少，工序也就相应减少，生产占地面积减小；

②减少了工件的装卸次数和时间，提高了生产效率，缩短生产工艺流程和生产周期；

③减少生产过程的累计误差，容易保证加工精度；

④操作人数减少，作业安排比较方便，简化了管理；

⑤生产设备的技术含量和复杂程度提高了，设备投入成本增加，同时设备的调整、维修相对，对工人的技术水平要求较高。

在生产中，如何确定工序的分化和集中，要综合考虑企业的生产规模、设备状况、产品品种和结构、技术条件、工人技术水平、生产的组织及管理等因素。

办公家具是一个生产的工艺过程一般又可细分为若干个工段甚至工序，如备料、拼板与胶合、机械加工、装配、砂光、涂饰、包装检验以及入库等工段。在一些大型的企业中，还会将部分工序或工段合并为车间。

现代办公家具生产中，由于零部件使用的原材料、产品结构以及生产设备各不相同，工艺过程也不相同，并没有一个适合所有企业或产品的工艺过程。但是制定工艺过程时通常应遵循以下原则：

①生产工艺路线的流向顺畅，减少回流；

②零部件的加工工序的多少和工序的简化，减少加工时间；

③设备利用率及劳动强度均衡化；

④保证零部件加工的精度和产品质量；

⑤提高企业劳动生产率，降低劳动强度；

⑥降低企业能耗。